临时性挡风墙的施工安全技术措施
总体原则是以不漏风为准，并严格按国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》中通风部分的标准及设计施工，一般用木质材料。
1.临时性木板挡风墙(见图10-19)
施工具体要求如下：
图10—19 临时性木板挡风墙施工示意图
1—鱼鳞板墙;2—立柱;3—观测孔;4—裙边勾缝
临时性木板挡风墙(临时板闭)厚度为20～30mm，根据服务性质可适当加厚到40mm，板材宽一般为200～300mm，长度均应在4000mm左右。板材厚薄必须均匀，成矩形。挡风墙所用立柱为方木，一般规格为5000mm×150mm×150mm。
在进行临时性木板挡风墙建筑时，必须打不少于4根立柱(巷道宽时可增加)，两帮的立柱要靠紧煤岩帮，立柱上下要做柱窝，柱窝深度不少于200mm。现场施工中可根据顶、底、帮情况，适当放宽。立柱必须保持同一垂直面，可以向内侧倾斜，但法线倾角不能超过 2°,立柱要固定在原架棚上。
木板应按鱼鳞式搭接，搭接压茬应控制在20～25mm之间，木板两端应按巷道插角做好抹斜，与煤岩帮保持均匀间隙(不要紧靠煤岩帮，以防顶、帮来压挤坏挡风墙)，但间隙不超过20mm。钉木板时要由上向下施工，每块板要钉不少于8颗铁钉(按每根立柱不少于2颗铁钉)，每块木板要钉2排铁钉，上行铁钉(第一块木板除外)要同时钉在上块木板上。铁钉长度要根据材料厚薄选择好，但钉入立柱深度不少于铁钉长度的三分之二。
若木板长度满足不了巷道宽度要求时(L板
临时性木板挡风墙四周必须圈边，所圈的木板边也要按鱼鳞式搭接施工。圈边木板长度根据现场实际情况选择，但应是木板墙所用木板宽度的1.5倍。圈边木板必须与帮顶接触严密，并由上向下施工。圈边木板底部与木板墙上口卡严，圈边木板的宽度应一致。
临时性木板挡风墙设测管时，应先设好观测管，观测管要固定好，一般选在木板挡风墙的中上部。管与木板接触处要按管径大小做好(φ25mm～φ50mm)孔眼，并将观测管设置好。木板墙及圈边钉牢钉实后，要清除接茬处的杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥(或白泥)沿木板压茬缝、墙圈边压茬缝、墙四周及管口与木板墙接触处堵严抹平，并要压实打光。
临时性木板挡风墙施工完后，要清理干净现场，将剩余的材料运走，对挡风墙前的支护进行加固，并在挡风墙前设栅栏、免进牌、检查牌板。检查牌板的规格、内容与永久性挡风墙相同。
2.临时性木段挡风墙
临时性木段挡风墙(木段密闭)的厚度一般为600～1000mm，圆木直径应在φ200mm以上。木段挡风墙所用圆木以松木为佳。施工单位可根据本单位实际情况选择。木段粗细应均匀，断面应规整(严禁出现斜面)。
临时性木段挡风墙建筑时，必须清理干净并整平现场，清理干净帮顶浮煤、浮矸，在进行架棚巷道施工时，应根据木段挡风墙的厚度来确定拆除支架的数量。拆除木段挡风墙位置的支架及煞杆时，必须先加固其前后两组以上支架。若顶板破碎，应先用托棚或探梁将横梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。支架拆除后，要清理干净帮顶浮煤、浮矸，并清理干净场地。安全出口及运料路线必须畅通，施工现场要安全可靠，对不安全的支护要先加固，然后再施工。并派专人检查瓦斯等有毒有害气体，严禁超限作业。施工现场必须吊挂常开式瓦斯监测报警仪。
木段挡风墙的施工要求如下：
用黄土(或不太湿的黄泥)先将木段挡风墙底板铺好，厚度为10～20mm。在黄土上从一帮按顺序向另一帮铺木段，铺一层木段后铺一层黄泥，同层木段之间要用黄泥填满捣实，上下木段要形成咬接铺设，严禁木段按法线铺设。木段外端横断面必须平整，靠巷帮处可以选用一些直径小的木段(或拌子)垒严，并用黄泥将木段与煤帮接触处封堵严密。木段封顶施工时难度较大，一般距顶板2～3层木段时开始从一帮直接封顶，以保持最后一层木段达到满泥严密的程度。木段收口时要注意黄泥封堵质量，必须用木棍或专用工具将木段之间、木段与顶帮之间用黄泥填实，并在距顶板2～3层木段缝隙中打入木楔子(专门用料)，保证木段之间、木段与顶板之间接触严密，木段断面用黄泥加白灰或黄泥加水泥把墙面抹平整，并压实打光。一般矿井在施工木段挡风墙后，在外边还加设永久性挡风墙(砖或料石)。木段挡风墙内设观测管时，应事先设好管路，位置在木段挡风墙的中上部，并固定牢固，外边管口要封堵严密。木段挡风墙完工后要清理干净现场，将剩余材料及杂物运走，为施工永久性挡风墙做好准备(见图10—20)。
图10—20 临时性木段挡风墙
1—观测管;2—木段(楔子);3—木段;4—木段之间
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